Видеоканал РЦИТ на YouTUBE


Яндекс.Метрика

Рейтинг@Mail.ru


ИНТЕРАКТИВНАЯ СПРАВОЧНАЯ СИСТЕМА
РЕМОНТА И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
АНАЭРОБНЫЕ АДГЕЗИВЫ


 

ЧТО ТАКОЕ АНАЭРОБНЫЙ АДГЕЗИВ?

   Чтобы ответить на вопрос "Что такое анаэробный адгезив", необходимо сформулировать – что такое АДГЕЗИВ (адгезия)?
   В
нашем случае адгезия – это сила, сцепляющая две поверхности, состоящие из разных оснований.

   Что такое анаэроб?
   В нашем случае анаэроб – это материал, переходящий из жидкого состояния в твердое в условиях отсутствия кислорода.

   То есть, анаэробный адгезив – это материал, обеспечивающий сцепление двух поверхностей, при условии отсутствия кислорода.

Что такое анаэробный адгезив
 

 

ВИДЫ АНАЭРОБНЫХ АДГЕЗИВОВ

   Анаэробные адгезивы – условно можно разделить на фиксаторы и герметики.

   Фиксаторы могут быть – для "резьбовых соединений" и для "цилиндрических соединений".   
   Герметики могут быть – для "резьбы" и для "жестких фланцев".

   Фиксаторы, дополнительно выполняют функцию герметизации и футеровки,  
   А герметики, дополнительно фиксируют соединение.

Виды анаэробных адгезивов
 
 

ПРОЧНОСТЬ АНАЭРОБНЫХ АДГЕЗИВОВ

   Анаэробные адгезивы условно можно разделить на три степени прочности:
    1. ВЫСОКУЮ прочность,
    2. СРЕДНЮЮ прочность и
    3. НИЗКУЮ прочность.

   Для герметизации резьбовых соединений –
применяют анаэробные адгезивы НИЗКОЙ степени прочности.
   Для герметизации жестких фланцевых соединений –
применяют анаэробные адгезивы НИЗКОЙ или СРЕДНЕЙ степени прочности.

   Для фиксации резьбовых соединений –
применяют анаэробные адгезивы НИЗКОЙ, СРЕДНЕЙ или ВЫСОКОЙ прочности.
   Для фиксации цилиндрических соединений –
применяют анаэробные адгезивы ВЫСОКОЙ или СРЕДНЕЙ прочности.

Прочность анаэробных адгезивов
 

ВЯЗКОСТЬ АНАЭРОБНЫХ АДГЕЗИВОВ

   Анаэробные адгезивы отличаются по вязкости и имеют следующие ДИАПАЗОНЫ ТЕКУЧЕСТИ: от ЖИДКОГО состояния, до МЕДООБРАЗНОГО.
     1. Низкая вязкость
     2. Средняя вязкость
     3. Высокая вязкость

   Крайне жидкое – это КАПИЛЛЯРНЫЙ эффект.
   Крайне медообразное – это ПАСТА. 
     1. Капиллярный эффект
     2. Низкая вязкость
     3. Средняя вязкость
     4. Высокая вязкость
     5. Пастообразный

   Вязкость анаэробного адгезива зависит от: диаметра резьбы – в фиксируемом РЕЗЬБОВОМ соединении, и величины зазора – в фиксируемом ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ соединении.

   Чем больше величина фиксируемого зазора или диаметр резьбы,
   Тем БОЛЕЕ ВЯЗКИЙ анаэробный адгезив должен применяться.

Вязкость анаэробных адгезивов
 

ТЕМПЕРАТУРА ХРАНЕНИЯ И
ТРАНСПОРТИРОВКИ АНАЭРОБНЫХ АДГЕЗИВОВ

   Диапазон температуры ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ анаэробных адгезивов.

    РЕКОМЕНДОВАННАЯ температура хранения и транспортировки анаэробных адгезивов – составляет диапазон от +5ºС до +15ºС (градусов Цельсия).

   ДОПУСТИМАЯ температура хранения и транспортировки анаэробных адгезивов – составляет диапазон от -35ºС до +50ºС (градусов Цельсия).

   Важное условие!
   При заморозке анаэробного адгезива, процесс «ОТТАИВАНИЯ» должен происходить естественно, без ускорения, путем искусственного нагревания.

   Обязательно уточняйте у поставщика допустимую температуру хранения и транспортировки анаэробных адгезивов!

Температура хранения и транспортировки анаэробных адгезивов
 

 ДИАПАЗОН РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР АНАЭРОБНЫХ АДГЕЗИВОВ
ПОСЛЕ НАНЕСЕНИЯ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

    Диапазон РАБОЧИХ температур анаэробных адгезивов после нанесения и полимеризации.

   При разработке СТАНДАРТНЫХ анаэробных адгезивов,
планируемый параметр рабочих температур – находился в диапазоне от -50 до +150 градусов Цельсия.

   При разработке ВЫСОКО-ТЕМПЕРАТУРНЫХ анаэробных адгезивов,
верхний параметр рабочих температур – доходил до +170 (+180) градусов Цельсия.

   При разработке СВЕРХ-ВЫСОКО-ТЕМПЕРАТУРНЫХ анаэробных адгезивов,
верхний параметр рабочих температур – доходил уже до +200 (+220) градусов Цельсия.

Диапазон рабочих температур анаэробных адгезивов
 

ВРЕМЯ (ИЛИ СКОРОСТЬ) ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АНАЭРОБНЫХ АДГЕЗИВОВ

Скорость полимеризации анаэробных адгезивов зависит от -
   1. Температуры окружающей среды и
   2. Температуры детали,
   3. Величины зазора фиксируемого цилиндрического соединения или
   4. Размера фиксируемого (герметизируемого) резьбового соединения.

   Чем ниже температура окружающей среды - Тем больше время полимеризации и набора прочности.

Процесс ускорения полимеризации фиксируемого соединения можно изменять –
   1. Путем применения активаторов,
   2. Применением анаэробных адгезивов различной вязкости,
   3. Применением локального подогрева места фиксации (герметизации).

Время полимеризации анаэробных адгезивов
 
 
СРЕДНЕЕ ВРЕМЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АНАЭРОБНЫХ АДГЕЗИВОВ
ПРИ НАБОРЕ РУЧНОЙ И ПОЛНОЙ ПРОЧНОСТИ

   Среднее время полимеризации и набора ручной прочности анаэробных адгезивов, при температуре воздуха +20 ... +25 градусов Цельсия, составляет от 1 до 4 часов.

   Полная прочность соединения при той же температуре - достигается за время от 6 до 24 часов, в зависимости от типа анаэробного адгезива.

   Почему такой большой разбег?

   При устранении последствий аварийного выхода из строя узла – важно выдержать минимальное время остановки, поэтому в таком случае применяют анаэробные адгезивы:
   1. С большей скоростью полимеризации или
   2. Применяют методы ускорения полимеризации.

   При монтаже больших гидровлических систем, требующих длительное время сборки и подгона деталей, применяют анаэробные адгезивы:
   1. С медленной скоростью полимеризации.

СРЕДНЕЕ ВРЕМЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АНАЭРОБНЫХ АДГЕЗИВОВ

ПОЧЕМУ ИМЕННО АДГЕЗИВ?

   Согласно международной классификации товаров, принятой Всемирной торговой организацией (World Trade Organization - WTO), КЛЕЯЩИЕ И СЦЕПЛЯЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ относятся к коду 3506-10 Гармонизированной системы (Harmonized System - HS).

   Коды товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности – являющиеся расширенным вариантом гармонизированной системы, также относят материалы этого типа к Коду ТН ВЭД 3506-10: «ГОТОВЫЕ КЛЕИ И ПРОЧИЕ ГОТОВЫЕ АДГЕЗИВЫ».

   Именно поэтому мы, согласно международной системы классификации товаров,
в первую очередь называем АДГЕЗИВАМИ,
а потом уже фиксаторами или герметиками.

Почему именно адгезив
ОГЛАВЛЕНИЕ по ТЕМАМ и ССЫЛКАМ:

АНАЭРОБНЫЙ АДГЕЗИВ.
   -   Что такое АНАЭРОБНЫЙ АДГЕЗИВ?
   -   Виды анаэробных адгезивов?
   -  
Прочность анаэробных адгезивов.
   -   Вязкость анаэробных адгезивов.
   -   Температура хранения и транспортировки анаэробных адгезивов.
   -   Диапазон рабочих температур анаэробных адгезивов после нанесения и полимеризации.
   -   Время (или скорость) полимеризации анаэробных адгезивов.
   -   Среднее время полимеризации анаэробных адгезивов при достижении ручной и полной прочности.
   -   Почему именно АДГЕЗИВ?
ВИДЫ ПРИМЕНЕНИЯ АНАЭРОБНЫХ АДГЕЗИВОВ.
   -   Резьбовые фиксаторы или Фиксаторы резьбовых соединений.
   -   Вал-втулочные фиксаторы или Фиксаторы цилиндрических соединений
 
 -   Резьбовой герметик или Герметик резьбовых соединений.
   -   Фланцевый герметик или Герметик для жестких фланцев
АНАЭРОБНЫЕ АДГЕЗИВЫ - С ЧЕГО НАЧИНАЕТСЯ РАБОТА?
   Шаг 1:   Два определяющих параметра - Вязкость и Прочность.
   Шаг 2:   Семь уточняющий параметров - для выбора Типа применения анаэробного адгезива.
   Шаг 3:   Подготовка поверхности резьбового и цилиндрического соединения.
   Шаг 4:   Определение приоритета - Фиксация или Герметизация. Мелкий или крупный шаг резьбы.
   Шаг 5:   Особенности нанесения анаэробного адгезива при Фиксации и Герметизации крупной резьбы.
   Шаг 6:   Три способа нанесения анаэробного адгезива при фиксации и герметизации резьбового соединения.
   Шаг 7:   Особенности нанесения анаэробного адгезива при Фиксации цилиндрического соединения.
   Шаг 8:   Порядок нанесения анаэробного адгезива при фиксации цилиндрического соединения с небольшим зазором.
   Шаг 9:   Порядок нанесения анаэробного адгезива при фиксации цилиндрического соединения с большим зазором.

АНАЭРОБНЫЙ АДГЕЗИВЫ - НОРМА РАСХОДА И КАЛЬКУЛЯЦИЯ.
   Шаг 10:   Определение нормы расхода при нанесении анаэробного адгезива.
   Шаг 11:   Норма расхода при фиксации резьбового соединения.
   Шаг 12:   Норма расхода при герметизации резьбового соединения.
   Шаг 13:   Норма расхода при фиксации цилиндрического соединения.

 

Контактная информация
Телефон: +7 (391) 242-07-44
E-mail:  rcit@inbox.ru