Видеоканал РЦИТ на YouTUBE


Яндекс.Метрика

Рейтинг@Mail.ru


ПРОЕКТЫ ГРУППЫ КОМПАНИЙ
«Регионального Центра Инновационных Технологий»
СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
И РЕМОНТА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
(Справочник)
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СЛУЖБА ПРЕДПРИЯТИЯ И
СИСТЕМА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА.
ЧАСТЬ 1.


ВВЕДЕНИЕ

   В последние годы в организации ремонта оборудования на промышленных предприятиях страны произошли коренные изменения. Одновременно с сокращением большинства промышленных министерств перестали существовать отраслевые управления главного механика и главного энергетика, осуществлявшие координацию организации ремонта оборудования. Были расформированы общесоюзные и отраслевые ремонтные организации (ремонтные объединения, тресты и т. п.) для централизованного ремонта профильного оборудования. Почти одновременно во всех отраслях прекратились разработка, пересмотр и издание Положений (Систем) по планово-предупредительному ремонту оборудования, обеспечивавших предприятия методической и нормативной базой для планирования и организации ремонта оборудования. Распалась система централизованного снабжения предприятий оборудованием, запасными частями, ремонтной оснасткой и ремонтными материалами. Прекратился пересмотр норм амортизационных отчислений (сроков службы оборудования), ремонтных нормативов, норм расхода материалов, порядка и финансирования ремонта.
   Экономический кризис привел к полной или частичной остановке многих производств. Загрузка действующих предприятий резко снизилась. Энергоремонтные службы предприятий потеряли до 50 % квалифицированных работников. Большая часть промышленного оборудования (свыше 70 %) исчерпала свой амортизационный срок, требует замены или капитального восстановительного ремонта.
   Подавляющее количество действующих сегодня предприятий – малые и средние предприятия, появившиеся в 1990–2003 гг. Часть из них возникла на базе прежних промышленных гигантов в результате своеобразного их «разукрупнения» в ходе приватизации. Большинство же создавалось на «голом месте» с целью заполнения небольших ниш на становящемся все более требовательным рынке промышленных продуктов, товаров и услуг. Как правило, новообразованные предприятия не имеют не только какой-либо серьезной материальной ремонтной базы и специалистов, знакомых с основными принципами планирования, организации и проведения ремонта оборудования, но даже устаревшей методической и нормативной базы для построения более или менее эффективно функционирующей ремонтной службы и организации ремонта оборудования на предприятии. В качестве превентивной меры появилось требование Госгортехнадзора России ПБ 05-356.00 о необходимости иметь на каждом предприятии собственное Положение по планово-предупредительному ремонту принадлежащего ему оборудования. Это требование – большая «головная боль» для очень многих предприятий, особенно вновь созданных.
   После выпуска ПБ 05-356.00 в правительственные органы поступило около тысячи предложений о необходимости издания единого документа, регламентирующего эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования. Начатые в 2003 г. работы по созданию Справочника «Единое положение по планово-предупредительным ремонтам оборудования промышленных предприятий России» (Распоряжение № 05-900/14-108, от 29.05.2003 г.) были прекращены в связи с реорганизацией основного заказчика разработки – Минпромнауки России.

   Настоящий Справочник является новым, существенно переработанным и дополненным изданием книги «Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования» (М.: Изд-во «Энергосервис», 1999).

   В новой редакции Справочника с учетом произошедших изменений уточнены, дополнены и доработаны следующие основные положения.
   1. Приведена оптимальная структура энергетической службы предприятия (организации) для рыночных условий хозяйствования. Уточнено распределение ответственности и полномочий подразделений службы, дан полный перечень поступающей и исходящей информации, рассмотрены сроки выполнения работ и взаимодействие с другими службами. Этим вопросам посвящен раздел 1.
   2. Пересмотрен и дополнен раздел «Производственная эксплуатация оборудования». Заново введен подраздел «Прием оборудования», включающий следующие вопросы:
   выявление внешних дефектов оборудования при его приемке;
   требования к эксплуатационной и ремонтной документации;
   требования к монтажу и сборке;
   перечень дефектов, которые могут быть выявлены на разных этапах эксплуатации;
   порядок выявления скрытых дефектов в оборудовании и материалах.
   3. Дана новая группировка и новые нормы амортизации основных фондов (сроков службы оборудования). Разработана методика расчета сумм амортизационных отчислений.
   4. Дополнен новой информацией раздел «Техническое обслуживание оборудования». Впервые техническая диагностика рассмотрена как элемент Системы планово-предупредительного ремонта энергетического оборудования (Системы ППР ЭО). Приведена методика определения исправности оборудования и прогнозирования остаточного ресурса при помощи средств технического диагностирования.
   5. Скорректированы нормативы трудоемкости ремонтов оборудования путем включения в них трудозатрат на станочные работы.
   6. Пересмотрены формы ремонтной документации в условиях технической эксплуатации оборудования при рыночных хозяйственных отношениях.
   7. Разработан новый порядок финансирования ремонта оборудования путем создания резерва и применения счета будущих расходов.
   8. Введен новый раздел «Охрана труда и промышленная безопасность».
   9. Уточнены и дополнены термины и определения в связи с выходом после 1999 г. новых нормативных документов.
   После выпуска предыдущего издания Справочника появились новые нормативные правовые акты, по-новому рассматривающие техническую эксплуатацию оборудования, в частности:
   Федеральный Закон № 57-ФЗ от 27.07.2002 г. «Налоговый кодекс Российской Федерации»;
   постановление Правительства № 1 от 01.01.2002 г. «Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы»; приказ Минфина РФ № 264н от 30.03.2001 г. «Положение о бухгалтерском учете»;
   распоряжение Минпромнауки № 05-900/14-108 от 29.05.2003 г. «О разработке Единого положения по планово-предупредительным ремонтам технологического и механического оборудования»,
   а также ряд других документов федерального уровня, касающихся организации ремонтного производства в России.

   Сегодня предприятия самостоятельно несут ответственность за планирование и организацию ремонтов для обеспечения постоянной работоспособности оборудования. При этом одновременно расширяются их права по многим важным направлениям, включая:
   финансирование ремонта и его материального обеспечения;
   регулирование численности ремонтного и оперативного персонала;
   применение различных стратегий ремонта; планирование ремонта с учетом полезного использования и ужесточенных сроков службы оборудования и другие вопросы.
   В сложившихся условиях выпуск настоящего Справочника представляется крайне актуальным.
   Материалы справочника, имеющие рекомендательный характер, помогут предприятиям в разработке собственных Положений по ППР оборудования, послужат необходимой методической базой для реализации новых прав и ответственности, нормативной базой для обеспечения эффективного планирования ремонтных работ, потребностей в материальных и финансовых ресурсах, а также инструментом для выработки правильных организационных решений по совершенствованию ремонтной службы.

   Справочник состоит из четырех частей:
   Часть I.
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования.
   Часть II.
Типовая номенклатура ремонтных работ, ремонтные нормативы, нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт электротехнического оборудования.
   Часть III.
Типовая номенклатура ремонтных работ, ремонтные нормативы, нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт теплотехнического оборудования.
   Часть IV.
Приложения, содержащие необходимые методические и справочные материалы.

   Для правильного восприятия текста и исключения разночтений в формулировках рекомендуется внимательно ознакомиться с Приложением 1 «Основные понятия, термины, определения», а также с принятыми в Справочнике сокращениями (Приложение 10).


1.1. Общая концепция системы
планово-предупредительного ремонта
энергетического оборудования

   1.1.1. Система планово-предупредительного ремонта энергетического оборудования (далее – Система ППР ЭО) – это комплекс методи- ческих рекомендаций, норм и нормативов, предназначенных для обеспечения эффективной организации, планирования и проведения технического обслуживания (ТО) и ремонта энергетического оборудования. Рекомендации, приведенные в настоящей Системе ППР ЭО, могут использоваться на предприятиях любых видов деятельности и форм собственности, применяющих аналогичное оборудование, с учетом конкретных условий их работы.

   1.1.2. Планово-предупредительный характер Системы ППР ЭО реализуется:
     - проведением с заданной периодичностью ремонтов оборудования, сроки выполнения и материально-техническое обеспечение которых планируется заранее;
     - проведением операций ТО и контроля технического состояния, направленных на предупреждение отказов оборудования и поддержание его исправности и работоспособности в интервалах между ремонтами.

   1.1.3. Система ППР ЭО создавалась с учетом новых экономических и правовых условий, а в техническом плане – при максимальном использовании:
     - возможностей и преимуществ агрегатного метода ремонта;
     - всего спектра стратегий, форм и методов ТО и ремонта, в т. ч. новых средств и методов технической диагностики;
     - современной вычислительной техники и компьютерных технологий сбора, накопления и обработки информации о состоянии оборудования, планирования ремонтно-профилактических воздействий и их материально-технического обеспечения.

   1.1.4. Действие Системы ППР ЭО распространяется на все оборудование энергетических и технологических цехов предприятий вне зависимости от места его использования.

   1.1.5. Все эксплуатируемое на предприятиях оборудование подразделяется на основное и неосновное.
   Основным является оборудование, при непосредственном участии которого осуществляются основные энергетические и технологические процессы получения продукта (конечного или промежуточного), и выход которого из строя приводит к прекращению или резкому сокращению выпуска продукции (энергии).
   Неосновное оборудование обеспечивает полноценное протекание энергетических и технологических процессов и работу основного оборудования.

   1.1.6. В зависимости от производственной значимости и выполняемых функций в энергетических и технологических процессах оборудование одного и того же вида и наименования может быть отнесено как к основному, так и к неосновному.

   1.1.7. Система ППР ЭО предусматривает, что потребность оборудования в ремонтно-профилактических воздействиях удовлетворяется сочетанием различных видов ТО и плановых ремонтов оборудования, различающихся периодичностью и составом работ.
   В зависимости от производственной значимости оборудования, влияния его отказов на безопасность персонала и стабильность энерготехнологических процессов ремонтные воздействия реализуются в виде регламентированного ремонта, ремонта по наработке, ремонта по техническому состоянию, либо в виде их сочетания.

   1.1.8. На практике перечень оборудования, ремонт которого может быть основан только на принципах и стратегиях регламентированного ремонта, крайне узок. Фактически ремонт большей части оборудования неизбежно основан на сочетании (в различных пропорциях) регламентированного ремонта и ремонта по техническому состоянию. В этом случае «каркас» структуры ремонтного цикла определяется совокупностью элементов оборудования, ремонт которых основан на стратегиях регламентированного ремонта или ремонта по наработке. На полученную «жесткую» основу структуры ремонтного цикла накладываются (в «нежестком» варианте) сроки проведения ремонта элементов, обслуживаемых по техническому состоянию.

   1.1.9. Наиболее перспективным методом ремонта оборудования для предприятий любых форм собственности является агрегатно-узловой метод, при котором неисправные сменные элементы (агрегаты, узлы и детали) заменяются новыми или отремонтированными, взятыми из оборотного фонда.

   1.1.10. Своевременная замена неисправных агрегатов, узлов и деталей – реализация планово-предупредительной системы ремонта – наиболее успешно решается при внедрении технического диагностирования оборудования в процессе его ТО и ремонта. 1.1.11. Ремонт оборудования может осуществляться собственными силами предприятий, эксплуатирующих оборудование, сторонними специализированными ремонтными предприятиями, а также специализированными подразделениями заводов-изготовителей. Удельный вес каждой из перечисленных организационных форм ремонта для конкретного предприятия зависит от многих факторов: развитости собственной ремонтной базы, ее оснащенности, удаленности от предприятий – изготовителей оборудования и специализированных ремонтных организаций, а также финансовых возможностей предприятия.

   1.1.12. Техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования (в том числе энерготехнологических котлов, котлов-утилизаторов, парогазотурбинных агрегатов, влагопоглотительных устройств и коммуникаций и т. п.), расположенного в производственных цехах, осуществляют службы главного механика и главного энергетика.

   1.1.13. Техническое обслуживание и ремонт оборудования энергетического хозяйства предприятия и коммуникаций энергоносителей (стационарные и передвижные электростанции, распределительные и трансформаторные подстанции, внутризаводские воздушные и кабельные сети, внутризаводские сети природного газа, используемого в качестве топлива, пароносительные и бойлерные установки, устройства сбора и возврата конденсата, общезаводские водозаборные сооружения и сооружения предварительной очистки воды для питания энергетических установок и подпитки водооборотных систем, сети и установки для снабжения предприятий теплом, паром, водой сжатым воздухом, средства связи и сигна лизации и т.п.) осуществляет служба главного энергетика.

   1.1.14. Граница разделения объектов ремонта между службами глав ного механика и главного энергетика устанавливается по следующему признаку. Если к оборудованию и коммуникациям объекта (техноло гического цеха, участка и т.п.), закрепленному за службой главного ме ханика, подводится или отводится энергетическая среда, то границей разделения является первый запорный орган (запорная арматура, от ключающее устройство и т. п.) перед вводом в цех. За плотность присо единения и исправность запорного органа несет ответственность служ ба главного механика.

   1.1.15. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоем кости ремонта, приведенные в данной Системе ППР ЭО, рассчитаны как средневзвешенные величины исходя из следующих соображений:
     - средние (по тяжести) условия эксплуатации оборудования;
     - ремонт оборудования производится в условиях с нормальным тем
     - пературным режимом;
     - срок службы оборудования не превысил нормативный.
   При отличии условий от оговоренных выше корректировка норма тивов производится в соответствии с приведенными в соответствую щих разделах данной Системы ППР ЭО коэффициентами.

   1.1.16. Входящее в Систему ППР ЭО энергетическое оборудование условно разделено на следующие две группы:
     - электротехническое оборудование (электрические машины, электрические сети и устройства релейной защиты, электрические аппараты низкого и высокого напряжения, силовые трансформаторы, аккумуляторные батареи, средства связи и сигнализации), нормативы и нормы на которое приведены во второй части настоящего Справочника;
     - теплотехническое оборудование (котлы и котельно-вспомогательные элементы, котлы-утилизаторы, паровые турбины, трубопроводы и трубопроводная арматура, компрессоры и насосы, вентиляторы, дымососы, нагнетатели, вентиляционные и вытяжные системы, калориферы, кондиционеры, оборудование водозабора и водоподготовки), нормативы и нормы на которое приведены в третьей части Справочника.

   1.1.17. Для эффективной реализации Системы ППР ЭО необходимо выполнение следующих условий:
     - энергетическая служба предприятия должна быть укомплектована квалифицированным персоналом в соответствии со штатным расписанием, иметь ремонтную базу с необходимой технологической оснасткой и высокопроизводительным инструментом;
     - ремонтный, дежурный и оперативный персонал обязан знать и соблюдать правила технической эксплуатации оборудования, правила промышленной и пожарной безопасности;
     - остановка оборудования на плановые ремонты производится по утвержденным годовым и месячным планам-графикам в соответствии с нормативной периодичностью и с учетом максимального использования остановок на ТО и диагностирование оборудования;
     - ремонты выполняются качественно, в запланированном объеме, с максимальной механизацией тяжелых трудоемких работ;
     - при ремонте широко применяется агрегатно-узловой метод и метод ремонта крупных объектов по сетевому графику;
     - обеспечивается организация поставок агрегатов, узлов и деталей от заводов-изготовителей. Только детали несложной конфигурации изготавливаются в собственных цехах;
     - систематически по специальному плану проводятся работы по повышению долговечности, снижению показателей аварийного выхода энергооборудования из строя.

   1.1.18. Настоящая Система ППР ЭО является рекомендательным материалом прямого действия, но может также служить пособием при разработке предприятиями собственных «Положений по планово-предупредительному ремонту энергетического оборудования» в соответствии с требованием Федеральной службы по технологическому надзору (далее – Федерального надзора) ПБ 05-356.00, п. 242.


Приложение 1

Основные понятия, термины, определения

   Рекомендации Справочника охватывают широкую номенклатуру электротехнического и теплотехнического оборудования, эксплуатируемого на предприятиях различных форм собственности и отраслевого подчинения.
   Настоящая редакция Справочника представляет собой попытку объединения системы технического обслуживания и ремонта с основными положениями производственной эксплуатации с целью создания единого документа, включающего необходимые рекомендации, нормы и нормативы по всем основным этапам жизненного цикла энергооборудования.
   Номенклатура приведенных ниже терминов полностью определяется содержанием и назначением данного Справочника.
   Основные термины и определения базируются на материалах действующих ГОСТ, стандартов, инструкций Федерального надзора, а так же на терминологии, сложившейся и принятой в нормативно-технической литературе по техническому обслуживанию и ремонту энергетического и технологического оборудования. Основные термины и определения

 Основные термины и определения (Приложение 1)
 Общеправовые и общетехнические термины и определения

Авария
   Нарушение в работе или повреждение оборудования, приведшее к серьезному изменению параметров тепло и электроснабжения потребителей. (Порядок технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах рассмотрены в Приложении 9.)

Документация исполнительная
   Комплект рабочих чертежей, разработанных проектной организацией, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство работ

Документация эксплуатационная
   Документы, предназначенные для использования при производственной эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте:
     - техническое описание;
     - инструкция по эксплуатации;
     - инструкция по техническому обслуживанию;

Документация эксплуатационная
     - формуляр;
     - паспорт;
     - ведомость запасных частей, инструмента и принадлежностей

Допуск
   Мероприятие, обеспечивающее правильность подготовки рабочего места, достаточность принятых мер безопасности, необходимых для производства работы, и соответствие их характеру и месту работы по наряду или распоряжению

Повторный допуск
   Допуск на рабочее место, где уже ранее производилась работа по данному наряду

Наряд
   Составленное на специальном бланке задание на безопасное проведение работы, определяющее ее содержание, место, время начала и окончания, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасное выполнение работы

Оборудование вентиляции и кондиционирования воздуха
   Совокупность вентиляционных установок, вспо могательных устройств и объединяющей их сети воздуховодов

Оборудование водопроводно канализационного хозяйства
   Совокупность установок вододобычи, водораспределения и водопотребления, вспомогательных устройств и объединяющей их водопроводноканали зационной сети предприятия

Оборудование газового хозяйства
   Совокупность газовырабатывающих, газораспределяющих и газоиспользующих установок, вспомогательных устройств и объединяющей их газовой сети

Оборудование средств связи и сигнализации
   Совокупность установок, аппаратов, вспомогательных устройств средств связи и сигнализации и объединяющей их сети

Оборудование теплосиловое
   Совокупность тепловырабатывающих, теплораспределяющих и теплоиспользующих установок, вспомогательных устройств и объединяющей их тепловой сети

Оборудование хозяйства очистных сооруже ний
   Совокупность установок и устройств очистки промышленных стоков и объединяющей их сети

Оборудование электрохозяйства
   Совокупность электротехнических установок, машин, аппаратов и линий электропередачи, предназначенных для выработки, преобразования и распределения электроэнергии

Персонал энергохозяйства предприятия (энергетический персонал)
   Административноуправленческий и производственный персонал отдела главного энергетика, энергоремонтной базы, дежурных и оперативных групп

Персонал администра тивнотехнический
   Руководители предприятий, начальники цехов, участков, лабораторий, их заместители, инженеры и техники, мастера, занимающиеся эксплуатационным и ремонтным обслуживанием

Персонал оперативно ремонтный
   Часть персонала энергохозяйства предприятия, специально обученного и подготовленного, имеющего право на выполнение работ как оперативного, так и ремонтного характера

Персонал оперативный (дежурный)
   Часть персонала энергохозяйства предприятия, специально обученного и подготовленного, имеющего право на выполнение соответствующих оперативных работ

Персонал ремонтный
   Часть персонала энергохозяйства предприятия, предназначенная для выполнения работ ремонтного характера

Персонал эксплуата ционный
   Часть персонала энергохозяйства предприятия, использующая (эксплуатирующая) и обеспечивающая работу оборудования энергохозяйства предприятия

Предприятие
   Самостоятельно хозяйствующий субъект с правом юридического лица, созданный для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли

Производственные помещения
   Замкнутые пространства в специально предназначенных зданиях и сооружениях, в которых постоянно (по сменам) или периодически (в течение рабочего дня) осуществляется трудовая деятельность людей, связанная с участием в различных видах производства, в организации, контроле и управлении производством, а также с участием в непроизводственных видах труда на предприятиях транспорта, связи и т. п.

Рабочая зона
   Пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного или временного пребывания работающих

Рабочее место
   Место постоянного или временного пребывания работающих в процессе трудовой деятельности

Подготовка рабочего места
   Производство необходимых операций по отключению, опорожнению, расхолаживанию, промывке, вентиляции оборудования, предотвращению его ошибочного включения в работу, проверке отсутствия избыточного давления и вредных веществ, установке ограждений, вывешиванию знаков безопасности, обеспечивающих безопасность проведения работ на конкретных рабочих местах или объектах

Энергоремонтная база
   Производительные силы (площади, исполнители, техническое оснащение и оборудование) отдела главного энергетика, предназначенные для технического обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйства, соответствующего технологического и вспомогательного оборудования предприятия

Энергоснабжающая организация
   Предприятие (организация), являющееся юридическим лицом и имеющее в собственности или в полном хозяйственном ведении установки, генерирующие электрическую и (или) тепловую энергию, электрические и (или) тепловые сети и обеспечивающее на договорной основе передачу электрической и (или) тепловой энергии абонентам

Энергохозяйство (энергослужба) предприятий
   Совокупность площадей, технического оснащения, исполнителей и оборудования, предназначенных для обеспечения потребителей данного предприятия энергией различных видов и надлежащей организацией эксплуатации и ремонта соответствующего технологического и вспомогательного оборудования предприятия

 Основные термины и определения  (Приложение 1)
Нормативно-технические термины и определения

Коэффициент готовности
   Вероятность того, что объект окажется в работоспособном состоянии в произвольный момент времени, кроме периодов, в течение которых применение объекта по назначению не предусматривается

Надежность
   Свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или наработки

Наработка
   Продолжительность или объем работы объекта

Отказ
   Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта

Отказ в работе электро и теплоэнергетического оборудования или линии электропередачи
   Событие, заключающееся в нарушении работоспособности работающего или находящегося в резерве (под напряжением или давлением) электрического, теплового оборудования и линий электропередачи. При отказе оборудование отключается защитой или должно быть немедленно отключено обслуживающим персоналом для предотвращения развития не нормального состояния

Длительность отказа
   Время, затраченное на замену отказавшего оборудования работоспособным или на его ремонт на месте установки. Длительность отказа исчисляется с момента отключения оборудования до момента включения его в работу (после ремонта на месте установки или замены)

Межосмотровый период (межиспытательный и межпроверочный)
   Наработка оборудования или сетей энергохозяйства между двумя плановыми осмотрами или профилактическими испытаниями и проверками, предусмотренными соответствующими ПТЭ и ППБ, эксплуатационными инструкциями заводовизготовителей, и планируемыми как самостоятельные операции в структуре ремонтного цикла

Межремонтный период
   Наработка оборудования или сетей между двумя плановыми ремонтами (для вновь вводимого оборудования или сети – наработка от ввода в эксплуатацию до первого планового ремонта). Межремонтный период устанавливается исходя из величины наработки до первого отказа группы быстроизнашивающихся деталей, узлов и элементов оборудования

Резервирование
   Применение дополнительных средств и (или) возможностей в целях сохранения работоспособного состояния объекта при отказе одного или нескольких его элементов

Ремонт
   Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурса изделий или их составных частей

Текущий ремонт
   Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей

Капитальный ремонт
   Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые

Остановочный ремонт
   Разновидность капитального ремонта технологиче ского и энергетического оборудования, инженерных сооружений, сетей и коммуникаций, осуществление которого возможно только при полной остановке и прекращении выпуска продукции (выработки энер гии) предприятием, производством, цехом или особо важным объектом

Внеплановый ремонт
   Ремонт, постановка изделий на который осуществляется без предварительного назначения

Плановый ремонт
   Ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативнотехнической документации

Регламентированный ремонт
   Плановый ремонт, выполняемый с периодичностью и в объеме, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического со стояния изделия в момент начала работ

Ремонт по техническому состоянию
   Плановый ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и объемом, установленными в нормативнотехнической документации, а объем и момент начала ремонта определяется техническим состоянием изделия

Агрегатный метод ремонта
   Обезличенный метод ремонта, при котором не исправные сменные элементы (агрегаты, узлы, сборочные единицы) заменяются новыми или заранее отремонтированными

Ремонтный цикл
   Наименьшие повторяющиеся интервалы времени или наработки изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно технической документации все установленные виды ремонта (технического обслуживания)

Структура ремонтного цикла
   Перечень и последовательность выполнения различных видов ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию в период между капитальными ремонтами или вводом в эксплуатацию и первым капитальным ремонтом

Система технического обслуживания и ремонта оборудования
   Совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему

Нормы и нормативы
   Системы технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования Установленные опытностатистическим путем нормы и нормативы по организации технического обслуживания и ремонта энергооборудования в части структуры и продолжительности циклов технического обслуживания и ремонта, основного объема работ по техническому обслуживанию и ремонту, продолжительности технического обслуживания и ремонта, расхода, резерва и запаса материалов, комплектующих изделий и запасных частей для технического обслуживания и ремонта

Срок службы
   Календарная продолжительность от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта определенного вида до перехода в пре дельное состояние

Технический ресурс
   Наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта определенного вида до перехода в предельное состояние

Техническое обслуживание
   Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании

Периодичность технического обслуживания (ремонта)
   Интервал времени или наработки между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим большей сложности

Продолжительность технического обслуживания (ремонта)
   Календарное время проведения одного технического обслуживания (ремонта) данного вида

Стоимость технического обслуживания (ремонта)
   Стоимость одного технического обслуживания (ремонта) данного вида

Трудоемкость техниче ского обслуживания (ремонта)
   Трудозатраты на проведение одного технического обслуживания (ремонта) данного вида

Эксплуатация
   Стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество, включающая производственную эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт

Производственная эксплуатация
   Стадия жизненного цикла, заключающаяся в использовании изделия по назначению. Применительно к энергооборудованию фаза производственной эксплуатации включает в себя этапы производства, преобразования, распределения, отпуска и использования электрической и тепловой энергии

Техническая эксплуатация
   Стадия эксплуатации, включающая в себя следующие составляющие: транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт изделия

Система эксплуатации
   Совокупность изделий, средств эксплуатации, исполнителей и устанавливающей правила их взаимодействия документации, необходимых и достаточных для выполнения задач эксплуатации

Ввод в эксплуатацию
   Событие, фиксирующее готовность изделия к использованию по назначению и документально оформленное в установленном порядке

Снятие с эксплуатации
   Событие, фиксирующее невозможность или нецелесообразность дальнейшего использования по назначению и ремонта изделия и документально оформленное в установленном порядке

Время включения в работу
   Момент включения оборудования под нагрузку, в сеть, под давление. Если после окончания восстановления работоспособности оборудования включать его в работу не требуется, то временем включения в работу считается время окончания восстановления работоспособности отказавшего оборудования

Качество эксплуатации
   Совокупность свойств процесса эксплуатации оборудования, от которого зависит соответствие этого процесса и его результатов установленным требованиям

 Основные термины и определения  (Приложение 1)
 Термины и определения по электротехническому оборудованию

Блокировка электротехнического изделия (устройства)
   Часть электротехнического изделия (устройства), предназначенная для предотвращения или ограничения выполнения операций одними частями изделия при определенных состояниях или положениях других частей изделия в целях предупреждения возникновения в нем недопустимых состояний или исключения доступа к его частям, находящимся под напряжением

Взрывозащищенное электротехническое изделие
   Электротехническое изделие (электротехническое устройство, электрооборудование) специального назначения, которое выполнено таким образом, что устранена или затруднена возможность воспламенения окружающей его взрывоопасной среды в процессе эксплуатации этого изделия

Дублирование
   Управление электроустановкой и выполнение других функций на рабочем месте дежурного, исполняемые под наблюдением и с разрешения ответственного руководителя

Источник электрической энергии
   Электротехническое изделие (устройство), преобразующее различные виды энергии в электрическую энергию

Комплектное распределительное устройство
   Электрическое распределительное устройство, состоящее из шкафов или блоков со встроенным в них оборудованием, устройствами управления, контроля, защиты, автоматики и сигнализации, поставляемое в собранном или подготовленном для сборки виде

Линяя электропередачи
   Линия, выходящая за пределы электростанции или подстанции и предназначенная для передачи электрической энергии

Нейтраль
   Общая точка соединенных в звезду обмоток (элементов) электрооборудования

Потребитель электрической энергии
   Предприятие, организация, учреждение, территориально обособленный цех, строительная площадка, квартира, приемники электрической энергии которых присоединены к электрической сети, и использующие электрическую энергию

Преобразовательная подстанция
   Электрическая подстанция, предназначенная для преобразования рода тока или его частоты

Трансформаторная подстанция
   Электрическая подстанция, предназначенная для преобразования электрической энергии одного на пряжения в энергию другого напряжения с помощью трансформаторов

Тяговая подстанция
   Электрическая подстанция, предназначенная в основном для питания транспортных средств на электрической тяге через контактную сеть

Электрическая подстанция
   Электроустановка, предназначенная для приема, преобразования и распределения электрической энергии и состоящая из трансформаторов или других преобразователей энергии, устройств управления и вспомогательных устройств

Электрическая цепь (силовая)
   Электрическая цепь, содержащая элементы, функциональное назначение которых состоит в производстве или передаче основной части электрической энергии, ее распределении, преобразовании в другой вид энергии или в электрическую энергию с другими значениями параметров

Электрическая сеть
   Совокупность подстанций, распределительных устройств и соединяющих их линий электропередачи, предназначенная для передачи и распределения электрической энергии Электрический распределительный пункт Электрическое распределительное устройство, не входящее в состав подстанции

Электрическое распределительное устройство
   Электроустановка, предназначенная для приема и распределения электрической энергии на одном напряжении и содержащая коммутационные аппараты

Электрооборудование
   Совокупность электрических устройств, объединенных общими признаками. Признаками объединения могут быть: назначение, например технологическое; условия применения, например в тропиках; принадлежность объекту, например станку, цеху и т. д.

Электроприемник (приемник электрической энергии)
   Устройство, в котором происходит преобразование электрической энергии в другой вид энергии для ее использования

Электростанция
   Энергоустановка, предназначенная для производства электрической энергии, состоящая из строительной части, оборудования для преобразования электрической энергии и вспомогательного оборудования

Электроустановка
   Комплекс взаимосвязанного оборудования и соору жений, предназначенных для производства или преобразования, передачи, распределения или потреб ления электрической энергии

 Основные термины и определения  (Приложение 1)
Термины и определения по теплотехническому оборудованию
Газоопасные места

   Помещения (сооружения, участки и т. п.), в воздухе рабочей зоны которых возможно содержание вредных веществ выше предельно допустимых концентраций или могут образовываться взрывоопасные смеси

Грузоподъемные машины

   Краны всех типов, краны-экскаваторы (экскаваторы, предназначенные для работы с крюком, подвешенным на канате), тали, лебедки для подъема груза и людей

Дублирование

   Управление теплопотребляющей установкой и выполнение других функций на рабочем месте дежурного или оперативноремонтного персонала, исполняемые под наблюдением опытного работника по распоряжению ответственного за эксплуатацию этой установки

Подземные сооружения

   Тепловые камеры, проходные и полупроходные каналы, коллекторы и колодцы

Предохранительные клапаны

   Устройства, предохраняющие систему от повышения давления в котле, сосуде, трубопроводе и т. п. сверх установленного уровня

Источник теплоты (тепловой энергии)

   Энергоустановка, предназначенная для производства теплоты (тепловой энергии)

Тепловой пункт (ТП)

   Тепловой узел, предназначенный для распределения теплоносителя по видам теплового потребления

Индивидуальный тепловой пункт (ИТП)

   Тепловой пункт, обслуживающий здание или его части

Центральный тепловой пункт (ЦТП)

   Тепловой пункт, обслуживающий два или более зданий

Теплопотребляющая установка

   Комплекс устройств, использующих теплоту на цели отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологические нужды

Система теплопотребления

   Комплекс теплопотребляющих установок с соединительными трубопроводами или тепловыми сетями, которые предназначены для удовлетворения одного или нескольких видов тепловой на грузки (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение, технологические нужды)

Тепловой узел

   Комплекс устройств для присоединения систем теплопотребления к тепловой сети

Тепловая сеть

   Совокупность устройств, предназначенных для передачи тепловой энергии потребителям

Потребитель тепловой энергии

   Предприятие, организация, территориально обособленный цех, строительная площадка и т. п., теплопотребляющие установки которых присоединены к тепловым сетям (источникам теплоты) энергоснабжающей организации, и использующие тепловую энергию

Теплоснабжение

   Обеспечение потребителей тепловой энергией

Система теплоснабжения

   Совокупность взаимосвязанных энергоустановок, осуществляющих теплоснабжение района, города, предприятия

Закрытая водяная система теплоснабжения

   Водяная система теплоснабжения, в которой вода, циркулирующая в тепловой сети, используется только как теплоноситель и из сети не отбирается

Открытая водяная система теплоснабжения

   Водяная система теплоснабжения, в которой вода, циркулирующая в тепловой сети, частично или полностью отбирается из системы потребителями теплоты  


Приложение 10

Перечень принятых сокращений

   ВЛ        – воздушные линии электропередачи
   ГОСТ   – государственный стандарт
  
ЕСКД   – Единая система конструкторской документации
   К, КР    – капитальный ремонт
   КИПиА – контрольно-измерительные приборы и автоматика
   КЛ         – кабельные линии
   МТС      – материально-техническое снабжение
   НТД      – нормативно-техническая документация
   ОГМ     – отдел главного механика
   ОГЭ      – отдел главного энергетика
   ОГП      – отдел главного прибориста
   ОКОФ – общероссийский классификатор основных фондов
   ПБУ     – положение по бухгалтерскому учету
   ПДК     – предельно допустимая концентрация
   ППБ     – правила промышленной (производственной) безопасности
   ППР     – планово-предупредительный ремонт
   ПТЭ     – правила технической эксплуатации
   ПУЭ    – правила устройства электроустановок
   Р           – ремонт
   РЗА      – релейная защита и автоматика
   СНиП  – строительные нормы и правила
   Система ППР ЭО – система планово-предупредительного ремонта энергетического оборудования
   Т, ТР  – текущий ремонт
   ТД      – техническое диагностирование
   ТО      – техническое обслуживание
   ТУ      – технические условия
   ТЭЦ   – теплоэлектроцентраль


Техническая информация предприятий генерирующего комплекса.

  Ящура А. И. Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования. Справочник.
М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2006. – 504 с. ил. ISBN 5 93196 572 6